隨著科學技術迅猛發展，工業生產規模也日益擴大，防火防爆問題顯得愈加重要。石化工業電氣防爆直接關系到生產作業管理的安全，如何防止電氣設備的失爆，降低石油、化工行業設備失爆和故障率，對確認石化工業安全生產，實現安全與生產有著十分重要的意義。

　　防爆電氣設備失爆原因

　　01防爆電氣設備的產品質量

　　產品質量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果。石油化工生產具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續化生產等特點，由于其投資大、規模大、社會影響大，門禁維修屬于風險行業，故要求其生產場所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術都符合國家標準要求的電氣設備，才能達到真正的防爆目的。

　　02設備的安裝

　　不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件(如接線箱、接線盒)基本上都是用螺絲固定，在取件過程中很可能傷及其防爆面;若不選用專用工具，硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲，致使防爆間隙變短、寬度變大;殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆;內徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都容易引起設備失爆。此外，由于設備安裝人員對防爆知識掌握不夠，生產作業不規范，防爆安全意識薄弱等，也是造成設備失爆的主要原因。

　　03環境條件與設備選購

　　防爆是礦井下安全作業的根本。采購設備質量的好壞，將直接影響安裝質量和防爆安全技術水平。一般地，偽劣設備即便使用時間不長，但卻非常容易發生電弧火花引燃易燃物，致使電氣火災或爆炸;或者設備電氣件不合格，或者電氣絕緣部分損壞導致過負荷使設備失爆。此外，由于石化生產環境具有易燃易爆的特點，防爆設備安裝不當等于設計、制造、施工也會引起失爆。

　　04防爆電氣設備的維護和管理

　　石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是，“重使用、輕維護”是石化企業普遍存在的問題，比如，設備常年失修，導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞;一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問題;隔爆面普遍存在銹蝕現象;線路連接導線接頭連接不牢靠、活動觸頭(開關。熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等)接觸不良等。.這些問題都將嚴重危及石化生產人員生命和國家財產的安全。

　　防止失爆注意事項

　　01正確使用防爆設備

　　正確選用和采購是電氣防爆安全的基本保護。在爆炸危險場所設置電氣設備時，應選用符合國家標準且適用于該危險區的防爆電氣設備，確認系審查通過專業機構的防爆合格證、防爆電氣產品的檢驗報告及相關技術文件。化工防爆設備選用，環境存在的易燃易爆物質特性、防爆的原理類型及效果、環境的適用性、安裝維護使用的特殊性乃至經濟效益的問題都是考慮的因素。但是出于安全的考慮，關鍵限核心的考慮因素是易燃易爆物質的特性和防爆原理類型及效果等。

　　02杜絕防爆電氣設備的不合理操作

　　由于部分石化行業一線工人的素質偏低，安全意識不強，加之生產場所普遍存在易燃易爆危險性和生產工藝具有高溫高壓的特性，普遍存在誤操作或違章作業的現象。即使性能質量再好的防爆電氣產品，假如使用不當，不僅不能起到防爆的作用，甚至可能導致電氣設備失爆，成為危機安全的罪魁禍首。因此，要加強安全培訓，提高工人安全作業意識和技術水平，降低電氣設備故障率，確認電氣設備失爆。

　　03加強設備的維護與保養

　　若安裝維護保養不當，也會導致防爆機理失效，從而使防爆電氣設備喪失防爆能力。故在防爆電氣設備安裝維護保養時，必須做到以下幾點：

　　1、在爆炸危險場所所選用的導線或電纜的橫截面積要滿足要求，且電纜的敷設必須符合防爆要求，否則任何不符合要求的操作都會導致整套系統失去防爆性能。

　　2、隔爆型電氣設備的隔爆結合面應無沙眼，機械傷痕和銹蝕。這一點在維修時要特別注意，嚴禁在隔爆結合面上涂油漆。

　　3、維修后要確認隔爆電動機和風機的軸與軸孔，風扇與端罩之間在正常工作狀態，不產生摩擦。

　　4、除本安型電氣設備外，.設備都應有斷電源后開啟警告牌和技術操作說明。

　　5、電氣線路進行防爆電氣設備時必須符合相關要求。

　　04確認安全供電

　　安全供電是減少電氣設備故障，確認石化生產安全的重要環節。電氣設備運行中的電壓、電流、溫度等參數不應超過額定允許值。特別要注意線路的接頭或電氣設備進出線連接處的發熱情況。在有氣體或蒸汽爆炸混合物的環境中，電氣設備表面溫度和溫升應符合規定的要求;在有粉塵或纖維爆炸性混合物的環境中，防爆電氣設備表面溫度一般不應該超過125℃。應保持電氣設備清潔，以免堆積的臟污和灰塵導致火災危險。