防爆配電箱主要是用來(lái)石油化工設(shè)備等危險(xiǎn)場(chǎng)地，為了防止惡劣環(huán)境，不僅要有防塵防水的功效，還要有耐酸性耐堿性的功效，防水等級(jí)規(guī)定也非常的高。下面就來(lái)重點(diǎn)介紹下危害防爆配電箱密封性能的影響因素有什么?

　　(1)防爆配電箱密封圈都是好的保護(hù)，密封圈在保護(hù)防爆動(dòng)力配電箱防護(hù)等級(jí)層面具有至關(guān)重要的作用。長(zhǎng)期運(yùn)作的過(guò)程當(dāng)中，防護(hù)等級(jí)的延續(xù)性要取決于密封圈的特點(diǎn);

　　(2)把密封圈固定于恰當(dāng)位置上：EPDM材料以其Y秀的抗有機(jī)化學(xué)防腐蝕在抵御普遍使用的大多數(shù)化合物層面具有好緩沖作用;

　　(3)密封圈抗有機(jī)化學(xué)腐蝕也按照其材料差別很大，因此根據(jù)需求讓化學(xué)成分和橡膠圈立即反應(yīng)是確定實(shí)際效果有效途徑;

　　(4)防爆配電箱性能依據(jù)應(yīng)用不同的密封圈材質(zhì)而有所差異，密封圈材質(zhì)決定了電氣設(shè)備密封箱安全防護(hù)水平;

　　(5)挑選密封圈時(shí)應(yīng)比較每個(gè)材料成份的彈性，與許多化學(xué)物觸碰的時(shí)候會(huì)帶來(lái)的影響，及在冷熱交替的情形下會(huì)帶來(lái)的影響;

　　(6)很重要的是防爆配電箱和密封圈對(duì)同一種化學(xué)物造成共通的抑制作用時(shí)才可以獲得良好的效果;

　　(7)防爆配電箱是供電系統(tǒng)中低檔一級(jí)控制與保護(hù)設(shè)備，是確認(rèn)供電系統(tǒng)安全運(yùn)營(yíng)基本的一個(gè)環(huán)節(jié)。它和員工接觸的機(jī)會(huì)非常大，但由于其數(shù)量大、遍布廣，且多屬低值易耗品，常常會(huì)被機(jī)器設(shè)備動(dòng)力部門所忽略，從而使得很多配電箱處在無(wú)法控制情況，造成了不安全隱患的形成，增加了人身安全觸電事故和電氣設(shè)備火災(zāi)的危險(xiǎn)性。因而，對(duì)配電箱的安全性選取與應(yīng)用務(wù)必造成大家高度重視。

　　比較常見(jiàn)的防爆配電箱密封性難題列舉：

　　1、線口密封性不緊：

　　防爆配電箱箱體的出入線一般分為上進(jìn)上出、上進(jìn)下出和下進(jìn)下出3種類型，一般由密封膠圈、金屬圈、壓緊螺母等構(gòu)成。密封膠圈老化或是壓緊螺母松脫都會(huì)導(dǎo)致密封性不緊，特別是進(jìn)線方法選用上進(jìn)上出的配線箱，一旦密封性不緊，導(dǎo)致易燃?xì)怏w或是降水進(jìn)入。

　　解決方案：

　　(1)定期維護(hù)和擰緊壓緊螺母，確認(rèn)密封性合理，在殼體出入線里外兩邊用防爆膠泥進(jìn)行二次堵漏，以加強(qiáng)密封效果;

　　(2)不使用的出入線口必須使用密封墊片和金屬墊片進(jìn)行堵漏;

　　(3)在防爆配電箱型號(hào)選擇時(shí)，首先選擇下進(jìn)下出來(lái)的入線方法，并采用雙格蘭密封。

　　2、機(jī)蓋與防爆配電箱殼體中間密封性不緊：

　　機(jī)蓋與殼體接觸面積之間有接觸腐蝕，導(dǎo)致接觸面積之間形成窄小間隙，或是密封圈老化失去彈性，造成殼體密封性無(wú)效。

　　解決方案：

　　(1)在機(jī)蓋與箱體的接觸面積中間擦抹一層無(wú)鹽黃油或是甘油，避免接觸面積中間發(fā)生接觸腐蝕，并增強(qiáng)密閉性;

　　(2)定期維護(hù)密封圈，一旦出現(xiàn)密圈老化開(kāi)裂或失去彈性，需及時(shí)更換新密封圈;

　　(3)殼體內(nèi)部有濕氣，需通風(fēng)干躁，還可以放置一些防潮劑，避免內(nèi)部結(jié)構(gòu)生銹。